Schreinerblog

Opas Geburtstagsgeschenk

mhopfinger — Mon, 23 Apr 2012 10:00:56 +0000

Vor Kurzem hatte mein Opa seinen 70. Geburtstag. Lange wussten wir nicht, was wir ihm schenken sollen. Da kam ich auf die Idee ihm ein Hochbeet zu bauen. Wir verarbeitetn ohnehin in der Arbeit öfter “Kunststoff” Terrassenbretter, die hierfür optimal für ein Hochbeet sind. Ich bestellte das Material und 2 Tage darauf war es auch schon da! Das Projekt konnte beginnen. Als Erstes musste ich die 6m langen Bretter auf 2m bzw. 1m ablängen. Die auf Gehrung geschnittenen Bretter wurden mit Schlüsselschrauben an die vorgebohrten Aluwinkeln befestigt.
Am Sonntag überreichten wir das Geburtstagsgeschenk an den Jubilar!

Der Wintergarten in Regensburg

mhopfinger — Tue, 17 Apr 2012 09:49:34 +0000

Diese Woche war ich mit meinem Onkel Wolfgang und meinem Kollegen Matthias in der Nähe von Regensburg auf Montage!

Treffpunkt war am Montag um 5.00 Uhr in der Werkstatt, da wir noch ein paar Sachen aufladen mussten, z..B. Balken für den Wintergarten, Böcke und Kleinmaterialien. Ich fuhr mit meinem Kollegen Boris im Lastwagen auf die Baustelle. Dort luden wir alle Einzelteile und die bereits fertig montierten Elemente des Wintergartens ab. Um 15.00 Uhr standen bereits alle Seitenteile des 7m langen Objektes. Kurz darauf kam schon der Autokran und hob uns unseren First an seinen Bestimmungsort.
Feierabend war dann um 19.00 Uhr.

Am 2. Tag montierten wir die Sparren und verglasten die offenen Elemente.

Tags darauf fing Matthias schon damit an, die Aluschienen außen auf den Wintergarten zu klipsen – ganz ohne Schrauben!

Wolfgang und ich machten uns an den Innenausbau. Wir tackerten diffussionsoffene Dampfsperre auf die Sparren um anschließend eine Gipskartondecke zu montieren. Von außen isolierten wir die Decke mit Glaswolle, worauf Schalungsbretter und danach eine Bitumenbahn aufgebracht wurde.

Am Donnerstag war unser letzter Arbeitstag für diese Woche. Wir befestigten die restlichen Aluschienen, verglasten die noch offenen Elemente und räumten die Baustelle zusammen, so dass wir um 20.00 Uhr nach Hause fahren konnten.

Freitag hatte ich dann frei, da wir unser Wochensoll schon erfüllt hatten.
…. und die Woche darauf hatte ich Urlaub!

Abwechslungsreiche Woche

mhopfinger — Mon, 26 Mar 2012 08:14:02 +0000

Am Montag leimte ich meine Korpusse weiter zusammen. Inzwischen habe ich schon knapp die Hälfte! Am Dienstag Nachmittag schliff und lackierte ich Korpusse für einen anderen Auftrag. Diese werden für einen Dachbodenausbau verwendet. Mittwoch besuchte die Schreinerabteilung der Berufsschule Vilshofen die Schreinermesse in Nürnberg. Dort wurden die neuesten Maschinen, Beschläge und Verbindungsmittel vorgestellt. Es war sehr interessant! Den ganzen Donnerstag war ich dann in der Lackiererei und schliff Möbelfronten. Freitag fuhr ich mit meinen Kollegen Stephan und Marcello nach Bad Griesbach. Dort montierten wir die Möbel für den Dachbodenausbau.

Entspannen statt Arbeiten

mhopfinger — Thu, 15 Mar 2012 08:36:51 +0000

Wie ich letztens schon erwähnt habe, waren wir letzten Freitag statt in der Arbeit beim Snowboarden bzw. Skifahren in Obertauern (Österreich). Wir, meine 2 Arbeitskollegen und ich genossen bei strahlendem Sonnenschein den erholsamen, aber doch spektakulären freien Tag. Natürlich gab es auch lustige Stürze. Doch leider war ich meistens der, der am meisten (!) am Schnee schnupperte. Aber das Lustigste ist wenn man seinen beiden Arbeitskollegen von oben zuschauen kann, wie deren Ski ohne Fahrer auf einmal im Schnee liegen. Wo sind meine Kollegen???? Antwort: 10 m weiter oben! Zum “Todlachen”! Mittag beim Essen die nächste Panne. Man könnte ja dem Wirt sagen, dass das Essen nicht schmeckt und nicht das Essen auf den Boden werfen. Am Montag war wieder Schluss mit Entspannen, denn meine Schränke verleimen sich ja nicht von allein zusammen.

Kanten aufleimen

mhopfinger — Thu, 08 Mar 2012 08:34:11 +0000

Diese Woche arbeitete ich an den 56 Schränken weiter. Es mussten noch die restlichen Kanten aufgeleimt werden. Das funktioniert bei uns mit Hilfe einer Kantenaufleimmaschine. Sie erwärmt das Leimgranulat auf 190°C. Durch ein Förderband wird das Werkstück an einer Aufleimwalze vorbeigeführt und dann kommt die ausgewählte Kante auf das Werkstück. Anschließend wird sie bündig gefräst und poliert. Am Mittwoch begann ich die ersten Korpusse zu verleimen. Das war´s für diese Woche. Am Donnerstag hab ich wieder Berufsschule und am Freitag geht es mit meinen Arbeitskollegen zum Snowboarden nach Obertauern (Österreich).

Arbeiten an der CNC-Maschine

mhopfinger — Tue, 28 Feb 2012 10:24:22 +0000

Seit letzten Donnerstag arbeite ich mit der in der Werkstatt stehenden CNC-Maschine. Eine CNC-Maschine ist eine computergesteuerte Fräs- und Bohrmaschine. Für jedes Werkstück müssen wir ein spezielles Programm erstellen. Wie das funktioniert? In der Berufsschule lernen wir den Umgang mit der CNC und auch das Programmieren. Die Maschinen sind zwar unterschiedlich, dennoch im Grunde alle gleich. Das Programm wurde bereits von unseren Meistern erstellt. Mir blieb am Schluss nur noch die Werkstücke auf den Maschinentisch aufzulegen und das Programm zu starten.

Bei -10 Grad im Holzlager

mhopfinger — Fri, 17 Feb 2012 09:00:25 +0000

Diese Woche war ich im Holzlager beschäftigt. Im Holzlager sind all unsere Holzvorräte, wie z.B. Eiche, Nussbaum, Fichte, Kiefer, Lärche und auch Leimholz. Leimholz besteht aus mindestens drei Brettlagen, wobei diese in gleicher Faserrichtung verleimt worden sind. Verwendet werden sie vor allem bei uns im Wintergartenbau.

Da ich ja erfolgreich den Maschinenkurs absolviert habe, durfte ich alleine mit der elektr. Motorsäge die Leimbinder auf Rohmaß (ca. 10 cm länger als Fertigmaß) ablängen (abschneiden). Anschließend habe ich diese auf einen Rollwagen gelegt und in die Werkstatt gefahren, damit sich die Leimbinder an die Temperatur gewöhnen, denn es herschten im Holzlager Temperaturen unter minus 10 Grad!!

Erst nachdem sie Raumtemperatur haben, können diese weiterverarbeitet werden. So verhindert man das Verziehen des Holzes.

Schönen Fasching noch und viele Grüße aus dem verschneiten Malching

Mein erster Großauftrag

mhopfinger — Thu, 09 Feb 2012 08:47:24 +0000

Am Montag erhielt ich meinen ersten “Großauftrag”! 57 rechteckige Einbauregale. Der Auftrag wurde mir von meinem Chef, Markus Renaltner, erteilt. Mit der Holzliste ausgestattet, machte ich mich gleich ans Werk. Mit Hilfe meines Kollegen, Christian,
schnitten wir am Montag die schwarzbeschichteten Spanplatten auf Rohmaß.

Was heißt Rohmaß?? – Fertigmaß (Endmaß) + 2 cm (bei Plattenwerkstoffen).

Bei Massivholz: in der Länge ca. 10 cm, in der Breite ca. 2-3 cm und in der Dicke kommt es auf die Holzart an.

Anschließend sollten die zugeschnittenen Platten zur CNC-Fräse, am anderen Ende der Werkstatt. Aber dann hat mir die Technik einen Strich durch die Rechnung gemacht. Die CNC-Fräse wollte nicht so wie wir und weigerte sich ordentlich zu arbeiten. Das geht nun wirklich nicht!!!

Was tun? Stephan, einer unserer Meister, rief bei der Herstellerfirma an und erklärte unser Problem. Da der Spannungsumwandler defekt ist und dieser ausgetauscht werden muss, ist Boris, unser Allrounder, nach Graz (Österreich) gefahren, um das passende Ersatzteil zu besorgen.

In der Zwischenzeit haben wir uns anderweitig beschäftigt und die CNC-Fräse überlistet! Wie?? Bleibt das Geheimnis von Stephan.

Da einige Arbeiten liegen geblieben sind, hat sich ein langer Stau an der CNC gebildet. Gott sei Dank sind wir mit diesem Auftrag gut in der Zeit, so dass ich damit voraussichtlich am Freitag fortfahren kann. Grüße aus dem bitterkalten Niederbayern schickt Euch Michael.

ÜLU – Fortsetzung

mhopfinger — Wed, 01 Feb 2012 08:29:08 +0000

So, nach einer Woche ÜLU bin ich um ein großes Stück gescheiter! Wir haben gelernt wie wir unfallsicher mit den Maschinen (Kreissäge, Handkreissäge, Tischfräse, Dickenhobelmaschine, Abrichthobelmaschine usw.) umgehen müssen, damit uns nichts passiert und wir uns nicht verletzen. Wir wollen ja, dass wir auch weiterhin mit 10 Fingern Getränke bestellen können.

Während der ÜLU haben wir nicht nur theoretisches Know-how erworben, sondern durften natürlich auch praktisch arbeiten. Was daraus entstanden ist, sieht man im Bild. Und wenn Ihr mit der Maus auf die einzelnen Teile fährt, dann könnt Ihr auch die Namen der Werkstücke sehen.

Wer wissen will, welches Stück für welchen Arbeitsschritt verwendet wird, hinterlässt einfach einen Kommentar! Ich erkläre es dann selbstverständlich. Also los!

ÜLU!?!

mhopfinger — Tue, 24 Jan 2012 17:13:17 +0000

Diese Woche habe ich ÜLU, das heißt überbetrieblicher Unterweisungslehrgang an der Handwerkskammer in Passau. Am Montag hatten wir die Einweisung zur Tischkreissäge. Warum ÜLU? Hier werden grundlegende Unfallverhütungsmaßnahmen erklärt und geschult. Da wir als Schreiner mit doch sehr gefährlichen Maschinen umgehen müssen und diesen Umgang fachmännisch lernen müssen ist diese Schulung besonders wichtig. Ohne diese Schulung ist eine Zulassung zur Gesellenprüfung nicht möglich. Der Lehrgangsleiter erklärte uns auch, dass z.B. wir ohne Schutzhose nicht mit der Motorsäge arbeiten dürfen.